軸齒精度和運動精度.平穩性精度.觸摸精度是相關的。高性能蝸輪減速機滾齒加工頂部控制公共線長度和齒圈直徑跳躍，以確保運動精度，控制齒錯誤和基部錯誤，以確保操作的穩定性和精度，控制齒錯誤，以確保觸摸精度。高性能蝸輪減速機品牌介紹了滾齒加工中容易出現的幾個錯誤原因：1.齒圈徑向跳動錯誤，齒圈徑向跳動是指齒輪轉動范圍內的齒槽或齒輪齒上的頭部，以及齒高中間的雙面接觸，以及齒輪的大變化。這也是齒輪齒環相對于軸中間線的部分疼痛，這是由于裝置部件的兩個中間孔與操作臺的反轉中間裝置不重合或錯誤太大。或由于尖 端和尖孔制作不 良，使定位面接觸不 良形成偏心，因此齒圈直跳應從上述原因進行分析。
如何選擇高性能蝸輪減速機的型號？盡量選擇接近理想的減速比：減速比=伺服電機轉速/減速機輸出軸轉速。扭矩計算:扭矩計算對于蝸輪減速機的使用壽命非常重要，要注意加速度的大扭矩值(TP),是否超過減速機的大負載扭矩。適用功率通常是市場上伺服機的適用功率。蝸輪減速機的適用性很高，工作系數可以保持在1.2以上，但在選擇中也可以根據自己的需要來決定，有兩點：1.伺服電機的輸出軸直徑不得大于表上的軸直徑；2.如果扭矩計算工作，速度可以滿足正常運行，但當伺服輸出不足時，有必要在電機側進行限流控制，或在機械軸上進行扭矩保護。
高性能蝸輪減速機有不同的類型，但在組裝時，一般需要充分考慮幾點？（1）蝸輪減速機的一般要求。在盡可能接近小齒輪軸下的箱體和底座連接表面之間進行兩個定位銷定位，以減少由熱變形引起的高速軸的變化。2.箱體布局應避免在過渡過程和穩工作過程中由于箱體內的溫度梯度而引起的有害變形。3.油通道應盡可能設置在箱體內。內部油管采用鋼管焊 接，法蘭連接，支撐應牢固。4.調查孔應設置在箱蓋上，其寬度至少為齒寬的1/2。5.一般應提供一個過濾透氣的蓋子。當工作溫度較高時，為避免油和氣體逃逸，需要在箱體上方增加一定高度的接收和透氣蓋。
高性能蝸輪減速機的安裝方法是什么？第 一步確認電機和行星減速機在安裝前是否完好，并嚴格檢查電機和減速器的尺寸是否匹配，這里是電機的定位凸臺.輸入軸和減速機凹槽的尺寸和匹配公差。第 二步是調整行星減速機法蘭外防塵孔上的螺釘，并調整PCS系統夾緊環使其側孔與防塵孔對齊，插入內六角擰緊。然后，取下電機軸鍵。第三步是自然地將電機與高性能的蝸輪減速機連接起來。連接必 須確保減速機輸出軸與電機輸入軸一致，兩個外法蘭平行。如果同心度不一致，則會導致電機軸斷裂或減速機齒輪磨損。