蝸輪減速機的正確維護方法：
1.保證裝配圖重量。為了保證裝配質量，工廠購買并制作了許多 維修工具，拆卸和重新安裝蝸輪減速機。蝸桿滾動軸承。傳動齒輪等部件時，避免用錘子等硬工具直接敲擊；拆卸和更換傳動齒輪。蝸輪蝸桿時，應盡可能使用原裝部件和成對拆卸和更換；裝配輸出軸時，應考慮公差配合、D50mm、H7/k6、D50mm、H7/m6。此外，應使用防粘劑或紅丹油，以保護空心軸，防止磨損和腐蝕，防止配合面積結垢，維修時難以拆卸。
2.app工業生產光滑油和生成劑。蝸輪減速機通常使用220#油，對于許多負荷重、操作頻繁、應用環境差的減速機，也可以使用許多潤滑油添加劑（如化工公司），減速機終止運行時，油仍附著在傳動齒輪表面，形成保護膜，防止重負荷、低速、高扭矩和啟動時金屬與金屬的接觸。添加劑還含有密封環調節劑和防漏劑，使密封環保持柔軟和彈性，有 效減少工業潤滑油泄漏問題。
3.判斷降速機壞點重新裝配的角度。如果位置允許，立式重新安裝不應盡可能多地使用。立式重新安裝時，工業潤滑油的添加量遠遠超過水平重新安裝，容易導致蝸輪減速機 傷和漏油。工廠引進的4萬瓶/小時純生啤酒生產線中，有的采用立式重新安裝。長時間運行后，傳動齒輪磨損甚至損壞較大。經過調整，情況有了很大改 善。
4.加入相關的的防銹水運營維護治理獎懲制度。并對蝸輪減速機進行基本維護，確保每臺減速機都有定期維護的主要負責人，當工作中發現油溫顯著上升，溫度上升40℃或油溫上升80℃，油質下降或銅粉，形成異常噪聲，立即關閉維護，消 除故障，更換工業潤滑油后應用。加油時，應考慮油量和重新安裝位置，以確保減速機得到適當的潤滑。