斷軸后如何焊 接修 復行星減速機？

斷軸后如何焊 接修 復行星減速機？

       斷軸是行星減速機的常見故障。許多客戶不知道如何處理斷軸后。經過大量的實際案例驗證，行星減速機可以通過焊 接修 復斷軸問題。首先，了解焊 接分為三個步驟：焊前準備、焊后處理。具體操作如下：

一、焊前預備。1.的開發焊 接坡口和間距。焊 接前，應表面整平折斷內臟器官，并采取相應需要進行處理削減焊 策應力應變。首選，U型坡口是基于折斷癥狀和元件尺寸的開發的，坡口參數為20mm，深 度為37mm。只為始終維持坡口的模樣統一，在表面整平折斷內臟器官的激光切割端面后，的使用而成刀對其進行坡口進行處理。只為避開應力應變低效，坡口的其它有些都是指環形，以減小材料溶入焊 接重金屬的比重，阻止焊 接龜裂的帶來。焊 接間距對焊道質也有著必要的影響。要是間距太淺，很比較非常易于帶來未焊 接或焊道堆放過高的缺 陷。要是間距過大，很比較非常易于燒 傷。2.焊 接前擦洗。焊 接前，必 須清 除軸焊 接布位的坡口和鈍邊外壁的上銹、油污清晰、所需的水分和氧化物的皮。要，用火苗烘烤去掉水和油，第三手摸工砂布或砂輪機磨平去掉上銹。氧化物的皮可立即用砂輪機磨平去掉，那些不好擦洗的油可用丙 酮或無水乙醇擦洗。二、焊 接       焊 接時，為嚴防焊 接易變型，應在坡口處新增地位系統塊，以以保證焊接件空隙等于。為解決軸焊 接易變型，選購地位系統氣焊地方在地位系統塊的兩邊。還應減低全焊 接地區的冷 卻速度快，以嚴防內裂。焊 接時，焊 策應與軸回轉豎直。一次焊 接后，應常規檢查焊接件的外型。這樣有通氣孔、渣夾和內裂，應讓用碳弧空氣當中刨清除焊接件缺 陷，并在補焊 接后再焊 接。當焊 掛斷地位系統塊位置時，當焊接件冷 卻室溫不少于200℃時，拆卸時地位系統塊并再焊 接。堆焊位置應超出原軸直徑約，需留非常的處理容量。三、焊后激光加工處理及激光加工。       焊 接后，用石棉纖維被遍及隔熱，以減小通戶的情況，防范延性開裂。是為了消 除焊 策應力，焊口空間需要用火炎進行加熱到350~550℃，埋在熱砂或白灰中速度慢冷 卻，終究會冷 卻到室內溫度。焊 接身體部位顏色干凈整潔漂亮，焊口不均，無出氣孔。夾渣。未熱分解。噴濺和牙齒咬合跡象。檢查顏色后，將傷害軸焊 接區域的外圓和橫截之后到想要面積。

       上述焊 接修 復 方法簡單實用，成本低。經驗證，焊 接修 復后的行星減速機輸出軸在強度和精度上幾乎與以前沒有區別，可以正常使用。因此，當您的行星減速機出現斷軸問題時，您不必擔心。您可以根據上述操作進行修 復。